kilang jualan langsung hobi cnc laser cutting machine

Mesin Pemotong Laser Serat 4000W

Penerangan Produk


ACCURL-3015 Mesin pemotong laser serat CNC adalah peralatan memotong laser ekonomi. Ia adalah produk optik mekanikal optik elektrik yang terdiri daripada penjana laser serat, sistem penunjuk cahaya dan fokus, sistem berikut automatik, unit penyejukan air, kepala memotong serat, katil memotong, sistem pengawalan dan sistem udara. mesin pemotong laser logam

1. sumber laser gentian IPG, motor AC servo Panasonic, HIWIN guiderail, Precitec laser head; 12 meter gantry milling finish. Kami berusaha untuk menawarkan kebolehpercayaan dan ketepatan dalam operasi jangka masa panjang.

2. Struktur gantri jenis terbuka tetapi boleh dipercayai menjimatkan lebih banyak ruang; 600 ℃ rawatan haba, 24 jam penyejukan dalam ketuhar, pelepasan tekanan 2 kali memastikan 20 tahun berlari tanpa ubah bentuk struktur.

3. Teknologi pemprosesan auto-kapasitif mengikut kapasiti, yang melepasi cabaran perubahan fokus yang disebabkan oleh plat tidak rata.

4. Kos rendah untuk operasi dan penyelenggaraan. Kosnya hanya 1/10 dari pemotongan laser CO2 kuasa tinggi. Membantu gas boleh menjadi udara, oksigen atau nitrogen.

5. Unit pemakanan automatik adalah pilihan untuk menubuhkan sistem pemotongan fleksibel. Katil tambahan, katil besar, katil sederhana atau katil kecil boleh disesuaikan dengan fleksibel.

6. Fungsi perisian yang kuat, operasi mudah, pengaturcaraan automatik, serasi dengan AI, DXF, fail grafik PLT dll.

konfigurasi


(1) 700W / 1000W / 2000W / 3000W500W / 1000W / 2000W / 3000W fiber laser generator dari Jerman IPG.
(2) .AC servo Motor dari Jepun Panasonic.
(3). Pinion dan rak yang tepat, sistem penghantaran dua hala dan panduan panduan linear dari HIWIN.
(4). Ketua kepala dari Jerman Precitec.
(5). Dari Amerika Syarikat II-IV
(6). Sistem operasi profesional percakapan

Permohonan


1) Bahan yang berkenaan:

Plat logam dan tiub, terutamanya sesuai untuk pemprosesan pada keluli tahan karat dan plat besi, berlian melihat bilah, berfungsi dengan sempurna dengan aloi keras dan rapuh yang tinggi. Dalam industri pembentukan logam, pemotongan laser boleh mengurangkan penggantian CNC dan memotong wayar. Ia terutamanya digunakan untuk pemotongan laser pada plat logam dan tiub, misalnya keluli tahan karat, keluli karbon, keluli aloi, keluli silikon, keluli musim bunga, aluminium, aloi aluminium, plat tergalvani, plat acle, plat galvalume, tembaga, perak, emas dan titanium dan lain-lain.

2) Industri yang berkenaan:

Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, seperti pembentukan logam, penerbangan, aeroangkasa, elektronik, perkakas, alat ganti kereta bawah tanah, kereta, jentera bijirin, jentera tekstil, mesin kejuruteraan, aksesori berketepatan tinggi, vesel, metalurgi, lif, seni dan kraf, alat pemprosesan, hiasan, pengiklanan, perkhidmatan pemprosesan logam dan lain-lain mesin pemotong laser logam

data teknologi


No Model

ACCURL-3015CE

ACCURL-4020CE / ACCURL-6020CE

Laser Power

500W-8000W (pilihan)

500W-8000W (pilihan)

Kawasan kerja

3000 * 1500mm

4000 * 2000mm / 6000 * 2000mm

Jumlah Kuasa Penggunaan

10Kw<60KW

10Kw <62Kw

Mod Transmisi

Rak dan Pinion, Dual Drive

Rak dan Pinion, Dual Drive

Voltan dan Frekuensi

380V 50Hz (60Hz)

380V 50Hz (60Hz)

Dimensi

8800 * 3000 * 2000mm

10000 * 3500 * 2000mm / 15100 * 3500 * 2000mm

Perkhidmatan dan Sokongan


1- Respons cepat kepada permintaan pelanggan.

2 - Jaminan satu tahun, perkhidmatan seumur hidup, dan bahagian pembekalan dengan harga yang rendah.

3- Membekalkan video yang diperlukan untuk membantu pelanggan untuk intall dan menggunakan mesin, pembantu talian.

4- Kami dapat melatih juruteknik & operator di Glory Laser atau di tempat pelanggan.

5- Persoalan akan menjawab anda dalam masa 24 jam.

Soalan Lazim


1. Bagaimana saya menentukan kaedah pemotongan yang hendak digunakan?
Untuk menentukan kaedah pemotongan terbaik untuk proses anda, lakukan pemeriksaan yang teliti terhadap keperluan pengeluaran anda. Semua kaedah pemotongan mempunyai kelebihan dan kekurangannya. Kriteria lazim yang digunakan untuk kebanyakan proses penilaian harus termasuk yang berikut:
. Bahan Diproses
. Julat Bahan Ketebalan
. Ketepatan Diperlukan
. Selesai Bahan Diperlukan
. Kadar Pengeluaran yang Diingini
. Kos Teknologi
. Kos operasi
. Keperluan Kemahiran Pengendali

2. Apakah kelebihan penggunaan a mesin pemotong laser?

Terdapat banyak sebab untuk memilih mesin pemotong laser. Terdapat hampir tiada had untuk jalan pemotongan laser-titik boleh bergerak ke mana-mana arah. Ini bermakna reka bentuk yang sangat kompleks dengan mudah boleh dilakukan tanpa kos perkakas mahal atau masa memimpin yang panjang. Lubang diameter kecil yang tidak dapat dibuat dengan proses pemesinan lain boleh dengan mudah dan dengan cepat dilakukan dengan laser. Proses ini tidak bersentuhan dan tidak berkuatkuasa, yang membolehkan bahagian-bahagian yang sangat rapuh dipotong dengan sedikit atau tidak ada sokongan, dan bahagian itu mengekalkan bentuk aslinya dari awal hingga akhir. Laser boleh dipotong dengan kelajuan yang sangat tinggi. Laser tidak mempunyai bahagian-bahagian yang akan membosankan dan perlu diganti, atau yang boleh pecah dengan mudah. Laser membolehkan anda memotong pelbagai bahan, dan menghasilkan potongan berkualiti tinggi tanpa memerlukan proses sekunder. Pemotongan laser adalah proses yang sangat kos efektif dengan kos operasi dan penyelenggaraan yang rendah dan fleksibiliti maksimum.

3. Bagaimanakah laser berbanding dengan penghala?

Secara umum, router menyediakan kaedah kos rendah untuk pelbagai keupayaan. Pengilangan muka pada penghala menghasilkan kemasan yang bersih dan lancar. Router menawarkan prestasi penggerudian yang kuat, dan baik untuk memotong plat tebal, atau beberapa kepingan nipis bahan yang diapit bersama.

Walau bagaimanapun, dengan penghala anda perlu mencari cara untuk menahan bahan tersebut. Produk kami mempunyai tempat memotong vakum yang menyediakan bahan yang tahan lama. Router perlu diasah dan digantikan dari masa ke masa, manakala laser "tajam secara kekal." Dengan penghala, variasi juga akan berlaku apabila bilah semakin kusam semasa memotong, dan bahagiannya terhad dalam kerumitan reka bentuk. Dengan laser, kawasan tumpuan sangat kecil, jadi terperinci jauh lebih besar - apa sahaja yang anda boleh tarik, anda boleh potong. Penghala juga tidak selamat kerana kepingan kecil yang boleh terbang longgar, sementara mesin kami ditutup dan mempunyai tempat tidur vakum yang kuat yang menangkap potongan kecil. Akhirnya, penghala adalah sangat bising (ke mana kelengkapan keselamatan mesti dipakai), tetapi itu tidak berlaku dengan laser.

4. Bagaimana laser berbanding dengan peraturan keluli yang mati?

Dari segi kematian, kos perkakas dalam peraturan keluli mati adalah salah satu yang paling rendah dalam semua teknologi mati. Bilah-bilah juga boleh diubah dengan mudah, berbanding dengan mati lain, apabila perlu. Ia mengambil masa 3 hingga 5 hari untuk menghasilkan dies, yang pendek berbanding dengan teknologi mati yang lain, tetapi sangat lama berbanding dengan mesin pemotongan laser, di mana pemotongan seketika.
Mati adalah hebat apabila ketepatan tidak diperlukan, seperti untuk kotak atau pakaian. Secara keseluruhan, bagaimanapun, terdapat kekurangan ketepatan yang besar dan terperinci. Reka bentuk adalah terhad kepada kerumitan - lebih kompleks bahagian, semakin banyak kos untuk menghasilkan dan semakin lama ia akan mengambil. Meninggal dunia besar bahkan lebih mahal, dan masa memimpin lebih besar. Dalam sesetengah keadaan, terutamanya untuk jangka masa pendek, pekerjaan itu mungkin tidak bernilai. Laser, sebaliknya, mempunyai tumpuan yang sangat kecil, jadi anda sama sekali tidak terhad dengan reka bentuk atau saiz-apa sahaja yang anda boleh tarik dapat dipotong dengan cepat dan tepat. Jika sebarang perubahan perlu berlaku pada reka bentuk, meninggal adalah sukar dan mahal untuk berubah-ia perlu ditarik balik sepenuhnya. Dengan mesin pemotong laser, anda hanya perlu membuat perubahan pada reka bentuk anda dan menyimpannya ke fail anda. Ini menjadikannya mudah, kos efektif, dan cekap untuk membuat pengubahsuaian dengan laser.

Mati haus dan perlu diasah, sementara laser tidak menghadapi masalah ini. Anda juga akan memerlukan banyak ruang untuk menyimpan dies untuk pelanggan anda. Satu-satunya ruang yang anda perlukan untuk mesin laser anda adalah untuk mesin itu sendiri. Akhirnya, walaupun mungkin untuk mencium bahagian-bahagian dengan mati, jauh lebih sukar dan tidak tepat berbanding dengan pemotongan laser.

5. Bagaimana laser berbanding dengan jet air?

Pemotongan jet air berfungsi dengan baik untuk jenis bahan tertentu, seperti titanium, granit, marmar, konkrit, dan batu. Potong tepi bersih dengan sedikit burr. Masalah yang dihadapi dengan kaedah lain, seperti penghabluran, pengerasan, dan pengurangan kemampuan mesin atau kimpalan, dihapuskan. Bahagian tetap rata dan tidak ada alat untuk merancang atau mengubah suai. Kos yang berkaitan dengan proses sekunder juga tidak wujud.

Secara umum, bagaimanapun, jet air mempunyai ketepatan yang lebih rendah daripada laser kerana tumpuannya lebih besar dan ia tidak dapat mendapatkan tahap yang sama dengan detail laser. Banyak bahan tidak boleh dipotong oleh jet air kerana mereka akan hancur atau berkecamuk. Terdapat juga banyak masalah yang berkaitan

Tags: